تأثیر عملیات ضربه فراصوتی بر رفتار خستگی لولههای فولادی جوشکاریشده در محیط خورنده پالایشگاهی
نویسندگان
چکیده مقاله:
تحلیل شکستهای ناشی از خستگی، یکی از مسایل مهم در صنایعی همچون نفت، گاز و پتروشیمی بشمار میرود. از سوی دیگر جوشکاری یکی از روشهای متداول و اجتنابناپذیر در اتصال قطعات بوده و به دلیل عیوب ذاتی موجود در این اتصالات، خطرات ناشی از شکستهای خستگی، بیش از سایر نقاط، متوجه آنهاست. یکی از منابع ترک و به دنبال آن شکست در جوش، ناحیه پنجه جوش است که حاوی مکانهای تمرکز تنش و تنش پسماند زیانبار کششی است. راههای متفاوتی جهت بهبود عملکرد این مناطق مورداستفاده قرار میگیرند؛ ازجمله روشهای کوبش، ذوب دوباره و سنگزنی که به عملیات پس از جوشکاری موسوماند. یکی از روشهای نوین و درحال پیشرفت، روش عملیات ضربه فراصوتی است که میتواند عمر خستگی سازههای جوشکاری شده را بهصورت قابلتوجه افزایش دهد. از سوی دیگر، این روش میتواند تأثیرهای مثبتی بر مقاومت به خوردگی فلزات نیز داشته باشد. در این مقاله به بررسی تأثیر عملیات ضربه فراصوتی بر عمر خستگی خوردگی (خستگی در محیط خورنده) لولههای فولادی A106-B پرداختهشده است. همچنین، تأثیر این عملیات پس از جوشکاری با استفاده از آزمونهای ریز سختی سنجی، تحلیل تنش پسماند و اندازهگیری هندسه جوش به عنوان آزمونهای تکمیلی، مورد بررسی قرار گرفتهاند. اعمال عملیات ضربات فراصوتی بهطور میانگین موجب افزایش 4/99 درصدی عمر خستگی شد. همچنین، استحکام خستگی در 20000 چرخه را به مقدار 8/19 درصد بهبود بخشید.
منابع مشابه
تأثیر عملیات ضربه فراصوتی بر رفتار خستگی لوله های فولادی جوشکاری شده در محیط خورنده پالایشگاهی
تحلیل شکست های ناشی از خستگی، یکی از مسایل مهم در صنایعی همچون نفت، گاز و پتروشیمی بشمار می رود. از سوی دیگر جوشکاری یکی از روش های متداول و اجتناب ناپذیر در اتصال قطعات بوده و به دلیل عیوب ذاتی موجود در این اتصالات، خطرات ناشی از شکست های خستگی، بیش از سایر نقاط، متوجه آن هاست. یکی از منابع ترک و به دنبال آن شکست در جوش، ناحیه پنجه جوش است که حاوی مکان های تمرکز تنش و تنش پسماند زیانبار کششی ...
متن کاملمطالعه ی تأثیر نوع و میزان الیاف فولادی و قطر پرتابه بر رفتار ضربه ای UHPSFRC
هدف اصلی این تبارهای حاصل از ضربه و نفوذ پرتابههاحقیق، مطالعهی تاثیر میزان الیاف فولادی، در محدودهی مقدار معمول و اقتصادی، بر رفتار ضربهای بتن فوق توانمند میباشد. مطالعه در برابر ضربه با سرعت کم، با آزمایشهای سقوط وزنه و در برابر ضربه و نفوذ پرتابههای سرعت بالا، با شبیه-سازیهای عددی صورت پذیرفت. اعتبار روش شبیهسازی ارائه شده، بر اساس نتایج آزمایشها تایید شد. آزمایشهای تعیین خصوصیات م...
متن کاملمطالعه رفتار خستگی فولاد AISI 1045 با استفاده از دستگاه آزمایش خستگی فراصوتی
در استفاده از فلزات با توجه به پیشرفتهای صنعتی صورت گرفته و اعمال بارهای دینامیکی بیشتر، نیاز به توجه به مسئله خستگی که به طور تقریبی 90 درصد از شکست اجزای فلزی را شامل میشود امری ضروری میباشد. برخی از نمونههای چنین شکستهایی در هواپیما، خودرو، قطارهای سرعت بالا و توربینها یافت میشود و همین امر سبب میشود تا در طراحیهای صنعتی توجه ویژهای به مسئله خستگی صورت گیرد. در دو دهه اخیر شاخه جدی...
متن کاملبررسی تأثیر عملیات حرارتی بر رفتار خستگی آلومینیم برنزهای ریختگی حاوی نیکل، آهن و منگنز
عملیات حرارتی محلولی و به دنبال آن کوئنچ و بازگشت، از جمله فرایندهای مهم در تولید قطعه های ریختگی آلومینیم برنز هستند و به طور قابل توجهی موجب بهبود ساختار میکروسکوپی و خواص مکانیکی و تغییر دمای تحول فازی در این آلیاژها میشوند. در پژوهش حاضر تأثیر عملیات حرارتی بر خستگی آلومینیم برنزهای ریختگی حاوی 11-10% آلومینیم، 4% نیکل، 4% آهن و 3% منگنز مورد بررسی قرار گرفته است. پس از تولید، این ...
متن کاملاثر حضور عامل خورنده بر رشد ترک خستگی در رایزرهای آب عمیق
The corrosion fracture life of marine riser is investigated. Riser will be modeled as a long beam and the wave and current forces is estimated by short wave theory and modified Morison’s equation. Dynamic equilibrium equations of riser will be obtained on based of Euler theory. After bending stress calculation along the riser that includes effect of riser weight and platform motion, loading his...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
عنوان ژورنال
دوره 6 شماره 21
صفحات 83- 96
تاریخ انتشار 2016-01-21
با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023